钢管的防腐按图纸请求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→三遍面漆、管道除锈涂底漆前管子外表应肃清油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量规范到达Sa2.5级。

管子外表除锈后涂底漆，之间时间距离不超越8小时，涂底漆时，基面应枯燥。底漆涂刷平均、丰满，不得有凝块、起泡现象，管两端150~250mm范围内不得涂刷。底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和一遍面漆涂刷的时间距离不超越24小时。

环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用枯燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立刻包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm,各层搭接接头互相错开。玻璃丝布油渗透率达95%以上，不得呈现大于50mm*50mm的空白，管端留出150~250mm阶梯形搭茬。